L'envasament en format monodosi ha deixat de ser una tendència per convertir-se en una necessitat real en múltiples sectors industrials. Ho veiem cada dia: hotels que ofereixen xampús individuals, restaurants que serveixen oli d'oliva verge extra en ampolles de vidre, laboratoris que envasen mostres de cosmètica en formats segellats, i empreses químiques que distribueixen productes de neteja en dosis exactes.
Aquesta transformació no és casual. Respon a canvis profunds en com consumim productes i en les exigències que tenen les empreses per diferenciar-se en mercats cada vegada més competitius. A Olmos Maquinaria portem anys treballant amb empreses que han fet el salt a l'envasament monodosi, i hem vist de primera mà com aquest canvi pot redefinir completament la seva proposta de valor.
Quan parlem de monodosi, ens referim a sistemes d'envasament que permeten presentar un producte en la quantitat exacta necessària per a un sol ús. Però la definició tècnica no captura la vertadera revolució que representa.
Pensem en un productor d'oli d'oliva ecològic que ven directament a restaurants. Fins fa poc, la seva única opció era vendre ampolles de 500ml o 1 litre. Ara pot oferir ampolles individuals de 10ml amb la seva marca, que el restaurant col·loca a cada taula. El comensal trenca el segell, utilitza l'oli, i percep frescor absoluta. El restaurant elimina el problema de les ampolles mig buides que s'oxiden. I el productor pot vendre el seu producte premium a un preu que reflecteix millor la seva qualitat.
Aquest exemple il·lustra les tres forces que estan impulsant l'adopció massiva de monodosi: higiene, conveniència i diferenciació de marca. La pandèmia de 2020 va accelerar dramàticament la demanda de formats individuals en sectors com l'hostaleria i la cosmètica, però el que va començar com una necessitat sanitària s'ha mantingut perquè els beneficis van molt més enllà.
El sector de l'hostaleria ha estat probablement el més transformat per l'envasament monodosi. Hotels, restaurants, cafeteries i càtering han descobert que els formats individuals resolen múltiples problemes simultàniament.
En hostaleria, cada format monodosi garanteix que l'hoste rep un producte sense obrir, la qual cosa elimina qualsevol percepció d'ús previ. Un hotel pot personalitzar completament les seves monodosis de xampú, gel o crema amb la seva fragància característica i la seva imatge corporativa.
En restauració, l'oli d'oliva verge extra en ampolles monodosi ha revolucionat com els establiments d'alta gamma presenten aquest producte. Una ampolla de vidre amb 10ml d'oli acabat d'obrir a la taula comunica qualitat de forma immediata. L'oli no s'oxida entre serveis, el restaurant controla perfectament els seus costos, i el proveïdor pot posicionar la seva marca a cada taula.
Les salses, vinaigretes, mels i condiments premium també estan adoptant massivament aquest format. Empreses que abans només venien pots de 250ml ara ofereixen monodosis per a canals professionals.
Les marques de cosmètica estan utilitzant monodosis per a dues estratègies diferents però complementàries. D'una banda, permeten al client provar productes sense compromís de compra, la qual cosa redueix dràsticament la barrera d'entrada per a marques noves o productes de preu elevat. D'altra banda, creen productes específics de viatge o per portar a la bossa que tenen demanda pròpia.
Els productes per a la cura del cabell en format monodosi també han trobat el seu mercat. Tractaments intensius, màscares, tints temporals, tots funcionen millor en format de dosi exacta perquè l'usuari aplica exactament la quantitat necessària sense desperdici ni sobredosificació.
En el sector químic, les monodosis resolen dos problemes crítics: la dosificació exacta i la seguretat en el maneig.
Productes de neteja industrial, detergents concentrats, additius químics i tractaments per a piscines s'estan envasant cada vegada més en format monodosi. La raó és simple: elimina l'error humà en la dosificació. Una monodosi conté exactament la quantitat necessària per a un ús específic.
En tractament d'aigües, les pastilles o càpsules monodosi de clor, floculants i correctors de pH han simplificat enormement el manteniment de piscines per a usuaris no professionals. El format elimina la necessitat de mesurar, pesar o calcular dosis, la qual cosa redueix els errors i millora la seguretat.
Els fertilitzants líquids per a ús domèstic també estan adoptant aquest format. En lloc de vendre una ampolla d'1 litre amb instruccions complicades de dilució, algunes marques ofereixen monodosis que s'afegeixen directament a la regadora. L'usuari simplifica la seva vida, i la marca redueix les reclamacions per mal ús del producte.
El sector farmacèutic va ser el pioner en monodosi, encara que en aquest cas parlem principalment d'ampolles de vidre amb medicaments injectables o d'ús tòpic. La lògica és evident: garantir esterilitat, dosificació exacta i caducitat controlada.
En parafarmàcia, les monodosis han trobat aplicació en productes com sèrums fisiològics per a neteja ocular, solucions de rehidratació oral, complements alimentaris líquids i productes d'higiene íntima. Cadascun d'aquests productes es beneficia de l'envàs individual per raons similars: higiene absoluta, facilitat de transport, i quantitat exacta.
Els complements alimentaris líquids en format stick-pack o ampolla són particularment interessants. Permeten combinar múltiples ingredients actius en una dosi llesta per consumir, sense conservants ni necessitat de refrigeració en molts casos. Per al consumidor, representa la màxima conveniència: un sobre a la bossa que pot prendre en qualsevol moment.
Quan una empresa decideix fer el salt al format monodosi, es troba amb múltiples opcions tecnològiques. La elecció correcta depèn del tipus de producte, volum de producció, pressupost disponible i expectatives de creixement. Cada tecnologia té les seves característiques, i entendre-les és fonamental per prendre una decisió encertada.
Les envasadores monodosi rotatives són màquines dissenyades per a produccions mitjanes i altes on la continuïtat i la velocitat són essencials. Funcionen mitjançant un sistema de plats rotatius que transporten els envasos a través de diferents estacions: alimentació, farciment, segellat i expulsió.
Aquest tipus de màquines són especialment adequades per a líquids de viscositat baixa a mitjana, com olis, vinagres, mels fluides, productes cosmètics líquids i certes solucions químiques. La característica que les defineix és la seva capacitat per mantenir ritmes de producció elevats de forma sostinguda.
A Olmos hem desenvolupat envasadores rotatives específicament pensades per a empreses que estan escalant la seva producció o que treballen amb múltiples referències. Un dels avantatges dels nostres equips és la flexibilitat en el canvi de format. El canvi de format es realitza mitjançant ajustos mecànics senzills que un operari pot realitzar en minuts.
Aquestes màquines funcionen tant amb envasos de vidre com de PET, la qual cosa és fonamental perquè cada material té la seva aplicació ideal. El vidre transmet premium i és imprescindible per a certs productes on la percepció de qualitat és crítica, com olis d'oliva de gamma alta o productes cosmètics de luxe. El PET, per la seva banda, ofereix avantatges en pes, cost i seguretat per a aplicacions on l'envàs pot patir caigudes o transports complicats.
Les màquines termoformadores representen una tecnologia diferent que parteix de bobines de film plàstic per crear, omplir i segellar envasos en un procés continu. Aquest sistema és ideal per a productes que necessiten màxima protecció i vida útil estesa.
El procés de termoformat funciona així: una bobina de film inferior s'escalfa i es motlla mitjançant buit o pressió per crear les cavitats que contindran el producte. El producte es dosifica en aquestes cavitats, i després un film superior segella el conjunt mitjançant calor i pressió.
Aquesta tecnologia és particularment interessant per a productes sensibles a l'oxidació o que requereixen atmosfera controlada. Complements alimentaris líquids, productes cosmètics amb ingredients actius sensibles, mostres de productes químics per a laboratori, tots es beneficien de la barrera total que proporciona el termoformat quan s'utilitzen materials multicapa amb barreres d'alumini.
Les termoformadores també permeten treballar amb viscositats més altes que les envasadores tradicionals, la qual cosa les fa adequades per a cremes, gels densos, pastes i productes amb partícules en suspensió. La dosificació pot realitzar-se mitjançant sistemes volumètrics o mitjançant bomba de pistó segons les característiques del producte.
Alguns productes monodosi s'envasen en formats rígids petits com ampolles de vidre o PET que requereixen tap. Aquest és el cas de productes com shots de col·lagen, begudes energètiques concentrades, o certs additius alimentaris.
Per a aquests formats, la solució són línies d'ompliment i taponat adaptades a formats petits. Aquestes màquines combinen precisió en l'ompliment amb sistemes de roscat o premsat de taps que garanteixen el tancament hermètic.
L'avantatge d'aquest format és que transmet una imatge de producte més elaborat, similar a un producte de mida estàndard però en versió individual.
Decidir invertir en capacitat d'envasament monodosi requereix avaluar diversos factors tècnics i operatius que determinaran quina solució és la més adequada per a la teva situació específica.
La naturalesa del teu producte determinarà quina tecnologia d'envasament és viable. La viscositat és probablement el factor més crític. Líquids molt fluids com olis, vinagres o solucions aquoses són relativament senzills de dosificar amb precisió. Productes de viscositat mitjana com mels, xerops o cremes fluides requereixen sistemes de bombament més específics. I gels densos, pastes o productes amb partícules necessiten tecnologies especialitzades.
La sensibilitat del producte a factors ambientals també importa. Productes que s'oxiden amb facilitat, que són fotosensibles, o que requereixen protecció contra la humitat necessitaran materials d'envàs amb barreres específiques. Una crema amb vitamina C, per exemple, requereix envasos amb barrera UV i oxigen per mantenir l'estabilitat del principi actiu.
La temperatura de treball és una altra consideració. Alguns productes han d'envasar-se en calent per garantir l'esterilització. Altres són sensibles a la calor i requereixen farciment en fred amb segellat que no elevi la temperatura del producte. Aquests requisits condicionen directament quins equips són adequats.
El volum que necessites produir i la variabilitat del teu catàleg són factors determinants en l'elecció de maquinària.
Les envasadores rotatives funcionen millor quan hi ha volum suficient per justificar la seva velocitat, però on també es necessita flexibilitat per a canvis de format o producte.
Les termoformadores, per la seva banda, requereixen canvis d'eines per modificar la mida o forma de les cavitats, la qual cosa les fa més adequades per a produccions amb menys variabilitat o volums més alts per referència que justifiquin el temps de canvi.
La distribució de la teva planta de producció i el flux de materials són aspectes que moltes empreses subestimen en planificar la introducció de maquinària nova. Una envasadora monodosi no funciona aïllada; necessita alimentació de producte, subministrament d'envasos o film, sistemes de sortida del producte acabat, i espai per a l'operari.
Una termoformadora, per exemple, pot ocupar relativament poc espai en planta perquè genera l'envàs en el moment, però requereix sistema d'alimentació de bobines de film que pot necessitar alçada lliure considerable. Una envasadora rotativa amb envasos rígids necessita sistemes d'alimentació i emmagatzematge d'envasos buits i taps.
Pensar el flux complet des de l'arribada de matèries primeres fins a la sortida del producte paletitzat és fonamental per evitar colls d'ampolla. Hem vist empreses que inverteixen en màquines excel·lents però que després tenen problemes perquè no van dimensionar correctament les taules d'acumulació, els sistemes d'etiquetatge posterior, o l'espai per a l'operari que supervisa el procés.
Depenent del teu sector, les exigències normatives poden condicionar tant el disseny de les màquines com els materials que pots utilitzar. El sector alimentari requereix màquines amb certificació per a contacte amb aliments, materials específics, i dissenys que facilitin la neteja i sanitització.
Abans de decidir quina màquina necessites, és fonamental entendre quines certificacions i compliments normatius són obligatoris al teu sector, perquè això pot reduir significativament les opcions disponibles o requerir configuracions especials.
Invertir en maquinària d'envasament monodosi és només una part del procés. Perquè l'operació funcioni eficientment necessites pensar en l'ecosistema complet de materials, proveïdors i processos que faran que la teva línia de producció sigui realment efectiva.
Els materials d'envasament són un element crític que moltes empreses descobreixen després de comprar la màquina. Envasos de vidre, ampolles de PET, films per a termoformat, cada material té els seus proveïdors específics, els seus mínims de comanda, els seus terminis de lliurament. Investigar i establir relacions amb proveïdors fiables de materials és tan important com triar la maquinària correcta.
A Olmos treballem amb termoformadores per a les quals també subministrem els consumibles necessaris: bobines de film, matrius de termoformat, ganivets de tall. Això simplifica la gestió per als nostres clients perquè tenen un únic interlocutor per a màquina i materials, la qual cosa facilita la resolució de qualsevol incidència tècnica i assegura la compatibilitat total dels materials amb l'equip.
L'etiquetatge i codificació són altres aspectes que requereixen planificació. Cada monodosi necessita identificació amb lot, data de caducitat, i tota la informació reguladora aplicable. Alguns productes requereixen etiquetes addicionals amb informació nutricional o instruccions d'ús. Integrar aquests processos a la teva línia de producció de forma fluida requereix coordinació entre diferents equips.
L'envasament monodosi no és una moda passatgera. Representa un canvi fonamental en com les empreses presenten els seus productes i en com els consumidors esperen interactuar amb ells. Conveniència, higiene, dosificació exacta, reducció de desaprofitament, experiència de marca personalitzada: tots aquests beneficis seguiran sent rellevants independentment de les tendències del mercat.
Per a empreses que produeixen líquids o productes viscosos en sectors com alimentació, cosmètica, química o farmacèutica, explorar el format monodosi ja no és opcional si volen mantenir-se competitives. Els canals de distribució estan evolucionant cap a formats més petits, més personalitzats, més convenients. Les empreses que s'anticipin a aquesta evolució tindran avantatge sobre les que reaccionin tard.
A Olmos Maquinaria entenem que fer el pas cap a l'envasament monodosi representa una decisió important per a qualsevol empresa. No és només comprar una màquina; és repensar part de la teva estratègia comercial, els teus canals de distribució, la teva proposta de valor. Per això treballem amb els nostres clients no només per subministrar-los equips, sinó per ajudar-los a dissenyar solucions completes que funcionin en el seu context específic.
La nostra experiència amb envasadores monodosi rotatives, termoformadores d'ampolles blister, i sistemes d'ompliment-taponat per a formats petits ens ha ensenyat que cada projecte és únic.
Si estàs considerant incorporar el format monodosi al teu catàleg de productes, el nostre equip tècnic pot analitzar les característiques del teu producte, els teus volums actuals i projeccions futures, els teus requisits normatius, i recomanar-te la solució que millor s'ajusti a la teva realitat.
El futur de l'envasament és individual, personalitzat, convenient. I aquest futur està disponible ara per a empreses que decideixin fer el pas.
Tornar al llistat